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哪裏可以鍛造壓力容器鍛件?

返回列表来源:濟南环亚国际娱乐機械有限公司 网址:www.qxzxdz.com发布日期 2019-02-26 浏覽:

  在固定式壓力容器鍛件的計算中按有溫差的不同工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個不能符合強度(或穩定)條件時,就需要設置膨脹節。在固定式壓力容器強度校核計算中,當壓力容器厚度定之後,不設膨脹節時,有時壓力壓力容器強度不夠,設膨脹節後,管板厚度可能就符合要求。此時,也可設置膨脹節以減薄管板,但要從材料消耗、制造難易、安全及經濟作用等綜合評估而定。

压力容器锻件

  隨著化工設備、電站的大型化,其壓力容器鍛件加工直徑也變得越來越大,直徑爲4m-5m的雅麗絨過期很常見。大型壓力容器鍛件的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

  壓力容器鍛件被比較多應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業。

  主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導性能。

  根據需要使用環境的不同,使用不同的材質,一般使用Q345R的容器板,諸如一二級壓力容器,無腐蝕介質流通,使用碳鋼複合板就行。遇到強酸,高壓高溫,核能等環境就需要不鏽鋼,16錳,钛合金等耐腐蝕的材質,新型合成材料的應用,給管板制品帶來新的生機。

段件加工

  用于三、四類壓力容器的零件加工需要比較高的精度,傳統的孔加工方法是鉗工劃線,搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型化,管板的直徑也不斷增加,厚度也逐漸加厚,管板加工也引入數控技術,普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚重管板在核電,海水淡化,和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。

  在壓力容器的檢測過程中,主要檢測指標是孔位,孔徑公差,孔內光潔度,有無毛刺,摳槽位置等等,對于雙管板,檢測過程中加注重孔位,兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數控鑽床就行保障。相對于厚板,300mm以上的孔,孔的垂直度就很重要了,這些大直徑的厚板,需要加精密的刀具和設備,龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

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