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模鍛工藝規程確定鍛造溫度範圍和加熱冷卻規範

返回列表来源:濟南环亚国际娱乐機械有限公司 网址:www.qxzxdz.com发布日期 2017-11-25 浏覽:

  金屬在鍛造前的加熱是爲了提高金屬的塑性,降低變形抗力,減少鍛造設備的噸位。鍛造溫度範圍是開始鍛造時的溫度(始鍛溫度)和結束鍛造時的溫度(終鍛溫度)之間的一段溫度區間。通過長期生産實踐和大量試驗研究,現有鋼種的鍛造溫度範圍均已確定,可從有關手冊查得。

  確定鍛造溫度範圍的一般原則是:在保證不出現過熱和過燒的前提下盡可能提高始鍛溫度,使材料具有良好的塑性和較低的變形抗力。選擇的依據是合金狀態圖。例如,某鍛件材料是碳鋼,其始鍛溫度低于AE線150~250℃,如圖3-2-8所示。終鍛溫度對鍛件質量的影響也很大,如果終鍛溫度太高,鍛件由于晶粒的重新長大而降低力學性能;如果終鍛溫度太低,則再結晶困難,冷變形強化現象嚴重,變形抗力太大,易損壞設備和工具,易産生鍛造裂紋。通常終鍛溫度高于再結晶溫度50~100℃。

  對于合金鋼來說,其始鍛溫度比低碳鋼的低,而終鍛溫度比低碳鋼的高,即鍛造溫度範圍較窄。而且,合金元素愈多,鍛造溫度範圍愈窄。

  所謂加熱規範,是鋼料從裝爐開始到加熱結束整個過程中,爐子溫度和鋼料溫度隨時間變化的規定,通常是以爐溫一時間的變化曲線(又稱加熱曲線)來表示。其內容包括裝料時的爐溫、加熱升溫速度、終加熱溫度、各段加熱(保溫)時間和總的加熱時間等。正確的加熱規範應保證:鋼料在加熱過程中不産生裂紋、不過熱過燒、溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節省燃料等。總之,在保證加熱質量的前提下,力求加熱過程越快越好。加熱規範中的各項內容,與鋼料的斷面尺寸、化學成分、有關性能(如塑性、強度、導溫系數、膨脹系數等)、組織特點及其在加熱時的變化以及坯料的原始狀態有關。

  锻压生产中常用的加热规范共分为:一段、二段、三段、四段及五段,其加热曲线如图3-2 -10所示。

  [c]-钢料允许的加热速度;CM -大可能的加热速度

  在模鍛生産中,鋼材與中小鋼坯的加熱規範如下:

  直径小于150—200 rnm的碳素结构钢材和直径小于100 mm的合金结构钢材,采用一段加热规范。一般炉温控制在1300~1 350℃。

  直径为200~350 mm的碳素结构钢坯和合金结构钢坯,采用三段加热规范。装料炉温稍低一些,约在1 150~1 200℃范围,装炉后要进行保温,保温时间约为整个加热时间的5% ~10%。接着,以大可能的加热速度加热,当加热到始锻温度后需均热,这时保温时间也为整个加热时间的5%~10%。

  對導溫性差、熱敏感性強的合金鋼坯(如高鉻鋼、高速鋼),裝料爐溫爲400~650℃。

  鍛件在鍛後冷卻時根據對冷卻速度快慢的要求不同,分爲三種方法:中小型碳鋼和低合金鋼鍛件,鍛後置于車間地面冷卻;成分複雜的合金鋼鍛件,鍛後在地坑中冷卻;對于高合金鋼鍛件,則必須按其冷卻規範裝爐緩慢冷卻。

  以上信息由濟南鍛造廠——泉西鍛造小編整理編輯,如需了解更多詳情,請電話詳詢:18764458888,我們期待您的來電。

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